超微粉碎机的设计计算

超微粉碎机转子的动平衡,方位和平衡重量的大小.而且具有很高的平衡精度,操作人员具有一定的水平即可完成动平衡的整个过程。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。若没有专门的动平衡仪,只要有小型测量仪器,如千分表、测振仪,在自制的动平衡支架上,采用八点试重周移法亦可完成找动平衡，只是对操作人员的要求稍高而己.用此法找动平衡时，一般情况下，是将转子直接放在机器自身的轴承中进行测量。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。首先需用振动仪或千分表先测量转子两侧轴承的初振幅，然后，先从初振幅最大的一侧开始找平衡.

超微粉碎机进行结构的设计方法计算,带轮要求我们一定的对中性.由于是静连接,选用A型普通平键.查表060-1得当轴径d?48mm时，h?12?8。参照标准齿轮通过轮毂产品宽度l0?125mm,及普通平键的长度不同系列，L?132mm。强度分析验算,因是静连接,故只验算以及挤压作用强度,d轴的直径，mm；k键与毂槽的接触社会高度，mm；h键的高度（h?2k），mm；l键的工作时间长度，mm；T转矩，N?mm；[?p]许用挤压产生应力Mpa.查得许用挤压温度应力为[?p]?70MPa2T4T4?212939???19.204[?p]?70MPa（3-28）dkldhl42?8?132满足使用强度发展要求。p?3.4.3连接一个转动体处.

超微粉碎机的主要工作部件为带有板锤的高速旋转转子，板锤以各种形式直接或间接安装在机壳上。对于转子的设计，安装和修理，注意转子的平衡。否则，转子部件会引起较大的振动，产生额外的动态载荷，破坏设备的正常工作条件，使轴承温升过高，缩短使用寿命，甚至造成部分部件裂纹损坏。因此，转子动平衡是超细粉碎机设计中必须考虑的课题。