粉碎机的维护及木粉机细度调节学习方法

机械专业生产粉碎机，秸秆粉碎机，饲料粉碎机，粉碎机，竹木粉碎机，小型粉碎机，锯末粉碎机，树枝粉碎机等。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。 并以良好的服务得到了广大用户的信赖，粉碎。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。

粉碎机修复

1. 如果叶轮铆钉头部磨损，通过将叶轮体与轮毂压紧，将铆钉头部焊接回正常状态，铆钉头部磨损可恢复到正常状态。 图2。 如果铆钉孔容易产生疲劳裂纹，可采用新型焊条进行焊接和裂纹修补，但应对称地在叶轮轴心线上焊接，修补裂纹时留下的焊条应留在该处，然后用新型焊条修补对称铆钉孔裂纹，焊后留下的对称铆钉孔裂纹与铆钉修补后留下的对称铆钉孔裂纹一样长，以保证修补后的焊条重量相同。 如果是对称的，则无裂纹的铆钉孔也会在这里堆焊焊条，用来补偿新修补的对称铆钉孔裂纹，焊重。 采用对称填充的方法可以对裂纹进行焊接修复。 图3。 对叶轮进行简单的动平衡试验也很简单。 支撑起叶轮，用手轻轻旋转。 如果没有达到平衡，这个地方将停止到最低点，然后左右摆动。 如果叶轮上有偏差可以进行点焊，增加重量使其平衡，或者利用角磨机磨掉偏差叶轮上的焊接痕迹，也可以进行平衡，使风机能够进行修复正常工作。 注意，在风机修理过程中，不得使用点焊，焊缝应留在叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，不达到修理的目的，造成更大的损失。

木粉机细度调节方法

纤度1：3000目进行调整，产量和细度根据材料的不同比重而变化。变化与主机配备，根据材料和给定的生产的细度。机装备有两个空气流量调节器，可调节风量，风量低纤度，将风的纤度小的量，可以调整至所希望的细度连续生产。主体3具有细度分析仪，该分析仪将释放螺栓，细度的向上运动增大，细度的向下运动减小时，传送需要的细度，可以产生固定螺栓。正确使用方法及注意事项木粉厂机维修说明：1，机器的每个部分开始之前，应严格检查安装是否符合要求，金属物体不属于机器内部，第一手位同步带测试运行看是否有咬和转弯邪恶炮弹击中，因此，为了避免事故的发生。 2，开机顺序：先开风扇，停车后打开主机时，主机的第一站风扇停转的时候了。 3，附加材料应均匀地根据材料的硬度保持，进料尺寸，硬质材料不超过三个厘米直径，非金属块状到滴端口。如图4所示，在使用过程中，电动机的负载不能被重载，维持正常操作。 5，要经常检查叶片，耐磨板轧机程序，如在刀片磨板磨损严重应更换找到。如图6所示，用于调节细度的方法：（1）纤度可以在围绕叶片调整轴向方向调节，倾斜刀片远离锥形表面上反之越小间隙越小，越细度。