影响气流破碎机效果的因素有哪些?

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影响气流破碎机效果的因素有哪些?

发表时间:2022-09-27 09:10:35 发布者:微纳粉碎机 浏览量:0

气流破碎机又称气流破碎机、喷射磨或流磨,是一种利用高速气流(300-5000m/s)或过热蒸汽(300-4000℃)能量超细破碎和破坏固体材料的机械设备。气流破碎破碎机作为常用的超细破碎破碎设备之一,广泛应用于化工材料、医药食品、金属粉末等超硬材料的超细破碎、破碎和分散。

气流破碎摧毁机的破碎摧毁粒度范围广,操纵简朴利便,但在破碎摧毁过程中,经常泛起破碎摧毁效果不一样的情况。这又是怎么回事呢?气流破碎摧毁机破碎摧毁效果的好坏主要受以下几个因素影响:气固比、进料粒度、工质的温度及压强。

1.气固比

气流破碎破碎机的气固比是一个重要的技术参数和指标。假如气固比过小,气流动能就会不足,进而影响产品的细度。但如果气固比过高,不仅会扩散能量,还会恶化某些颜料的分散功能。因此,当用户以过热蒸汽为工质时,煅烧后的硬物料被破碎和破坏,气固比一般控制在 2~4:1,表面处理后的材料一般控制在破碎般控制在 1~2:1。

2.进料粒度

在破碎和破坏硬物料时,对进料粒度也有严格的要求。就钛粉而言,煅烧料的破碎和破坏需要控制 100~200 目的;破碎和破坏表面处理的材料一般 为40~70 目,不能超过 2~5 目。

3.工质温度

当工质温度过高时,气体流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为例 320m/s,当温度升到 480℃临界速度可以提高到 500m/s,即动能增加150%,因此提高工质温度有利于提高破碎破坏效果。此外,在破碎和破坏钛粉时,过热蒸汽的温度通常是 300~400℃左右。通常,煅烧过程中的温度较高,表面处理后的材料较低。一些表面处理剂,特别是有机表面处理剂,不耐高温,只需在原蒸汽温度的基础上过热 100℃即可

4.工质压强

工质压力是产生喷气流速度的主要参数,也是影响破碎细度的主要参数。一般来说,工质压力越高,速度越快,动能越大。那破碎破碎时应该选择多高的压力呢?技术人员表示,这主要取决于材料的破碎性和细度要求。例如,当钛粉被过热蒸汽破碎时,蒸汽压力通常是 0.8~1.7MPa,一般来说,煅烧材料的破碎和破碎应该更高,表面处理后的材料可以更低。


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