气流粉碎机在制药行业中的地位！-青岛微纳粉体机械有限公司

众所周知，粉碎是制药业不可或缺的重要环节之一，传统粉碎机设备已不能满足制药行业的生产要求，在这种环境下，气流粉碎机技术将取代传统粉碎设备在制药行业中的地位，为制药行业的发展提供新的机遇！

气流粉碎技术是利用物料在高速气流作用下获得巨大的动能，在粉碎室内造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈的摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的。气流粉碎机压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。超微粉碎机由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。超细粉碎机易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。该技术已应用于化工、制药、食品、塑料、采矿、金属材料等几乎所有的精细加工行业，在许多特定的粉末领域占有特殊的地位。

据了解，喷射式粉碎机的生产原理主要是通过高速气流冲击来破碎物体。破碎形式主要包括碰撞类型，目标类型，流化床类型等。优点是粉碎粒度细，杂质少。缺点是成本高，能耗高，消耗部件更换周期短，产量低，所以负面影响是不能推广应用。

气流粉碎技术作为一种先进的粉碎技术，才刚刚开始应用于中药精细加工的研究，因此仍存在许多问题。

目前，世界破碎工业发展的主要目标是在提高细度的同时提高产量，扩大纤维、高硬度、高韧性、粘性和弹性、低温粉碎机、气体气氛粉碎机等的应用范围，也是目前国外许多厂家关注的焦点。

在未来的发展中，气流粉碎机技术将为制药行业创造一种新的粉碎技术，它不仅丰富了传统加工的内容，而且给中药的加工和生产带来了新的面貌，必将成为中药工业新技术的增长点。

　　以上有关气流粉碎机在制药行业中的地位等相关内容由气流粉碎机供应商之一的来为大家提供！