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气流粉碎机粉碎原料的原理

  今天气流粉碎机供应商之一的公司就来和大家聊聊气流粉碎机粉碎原料的原理。超细粉碎机一种细粉及超细粉的粉碎加工设备,此设备主要适用于中、低硬度,湿度小于6%,莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料。对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。超微粉碎机ZKY系列机型可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性、高韧性,如虫草、茶叶、灵芝等物料的粉碎效果更为完美。

  压缩空气由流化床四周相对的超音速喷管加速后进入流化床,在流化床粉碎机内相互撞击形成粉碎腔。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。物料由加料口进入流化床粉碎机内,在气流的带动下,物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的细粉由上升气流携带进入流化床上部的涡轮分级机,分级机对合格的物料进行分级后进入旋风收集器。更细的尾料部分则由气流携带进入布袋除尘器(作用:净化空气),经布袋过滤后,尾料进入除尘器(作用:净化空气)下部的出料口,纯净的空气排空。气流粉碎,主机没有任何运动部件,也没有任何马达等传动装置,空压机产生的高压空气通过粉碎机的气流喷嘴瞬间释放到粉碎主机内部,粉碎主机内部没有传统的“磨环”、“磨球”、“磨轨”等粉碎介质(起决定作用的物质)与物料接触,物料通过高压空气带动,在粉碎主机内部相互碰撞,达到粉碎目的。整个粉碎过程没有传统的长时间施压及磨擦作用,物料受自身相互的碰撞力而粉碎,粉碎过程与设备材质没有联系,适合高硬、高纯、热敏性物料的粉碎,且没有传统的设备磨损(零部件失效的一种基本类型)问题。
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