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气流粉碎机的工作原理


气流粉碎机的工作原理,下面由公司为大家介绍气流粉碎机的工作原理
  气流粉碎机,与其它粉碎机不同,它是在高速气流作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击,气流对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。超细粉碎机一种细粉及超细粉的粉碎加工设备,此设备主要适用于中、低硬度,湿度小于6%,莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料。对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
  气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下,获得巨大的动能,在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的,它能将原料加工成极细的粉末。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业,如化工、塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)、矿业、金属材料等,在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。
  气流粉碎机自20世纪30年代问世以来,经过许多研究(research)者的努力,其结构不断更新,种类不断增多,先后出现了扁平式或圆盘气流磨、循环(continue)式气流磨、对撞式气流磨、流化床气流磨、靶式气流磨、超音速气流磨等。
  气流粉碎机节能问题亟待解决
  但是,设备制造成本高,能耗大,加工成本也较大;单机处理能力较差产量均小于2t/h,不适合大规模生产(Produce);产品粒度难以达到亚微米(Sub micron)级,在10um以下时产量大幅度下降(descend),加工成本急剧增加。
  气流粉碎机面临严重的节能问题,解决了气流粉碎机机的节能问题,将极大地扩大了气流粉碎机机的应用。而考虑(consider)到目前国家提出的“节能环保”的要求,节能将是气流粉碎机机改进的主要方向之一。
  
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