超微|超细|气流|低温|制药粉碎机

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常见的破碎设备是什么?

  它主要由搅拌器、圆筒、传动装置和机架组成。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。在工作时,搅拌器以一定的速度运行以驱动研磨介质的运动,物料在研磨介质中被摩擦和少量的冲击粉碎,因此当颗粒尺寸小于20μm时,效率得到很大提高。气流粉碎机,也称为流动能磨或气流磨,是利用压缩空气或过热蒸汽作为工作介质,产生高压和超音速气流通过喷嘴作为物料颗粒的载体,使颗粒获得很大的动能。两个运动的粒子相互碰撞或与固定板碰撞,从而达到破碎的目的。与普通机械式超微粉碎机相比,空气粉碎机能将产品粉碎得更细,粒度分布范围更窄,即粒度分布更均匀。此外,由于气流在喷嘴处膨胀冷却,且破碎过程中没有伴热,因此磨削温升很低,这对于低熔点和热敏材料的超微磨削尤为重要。超微粉碎机难以粉碎纤维状和延性中药材,粉碎操作中气流速度较快,可带走药品中的挥发性成分,造成药效损失,因此不适合于植物中药材的超微粉碎,而只适用于粉碎具有一定脆性的中药材,如矿物质、甲壳类、动物骨等。3、振动磨即高频振动超微粉碎设备。目前,在德国和日本,振动磨主要用于动植物药品的超微粉碎。高频振动超微磨削是利用球面或棒材的磨削介质对高频振动的冲击、摩擦、剪切等力来实现对材料的超微磨削。振动磨用弹簧支撑磨削体,该弹簧由带有偏心块的主轴振动。铣刀通常是圆柱形或槽形的。振动磨的效率是普通球磨机的10~20倍,磨削速度比普通球磨机快得多,能耗比普通球磨机低几倍。


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