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详谈怎样选择医药原料粉碎设备


  
  
  
医药原料粉碎设备有粉碎主机、旋风分离器、脉冲除尘箱等部分组成。物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的硬质合(属于福利彩票3D术语)金刀片进行粉碎,粉碎细度可调节分级刀与分级盘的距离来达到所需要的细度,粉碎好的物料经转离心力和引风机(Draught Fan)的作用进入旋风分离器,然后,通过关风机(Draught Fan)出料,粉尘(形态:固体微粒)进入脉冲除尘箱,经过过滤筒过滤后回收利用。物料随高速气流发出有规律(rhythmical)的撞击,使物料被粉碎。粒度不同的粉体在旋转气流中形成不同的离心力,细粒从中心下料管排出进入收集系统,从而获得理想粒径的成品。
医药原料粉碎设备可以根据药物的批量来设定,有些药物规格(specifications)比较小,可能(maybe)只有几百克,这个也要考虑(consider)成生产(Produce)型,由于药物比较贵,要尽量采用较小的设备来提高收集率,避免对药物造成更大的粘料损失(loss)。所以选择医药原料粉碎设备看这些方面:
1、要进行物料测试(TestMeasure),测试的目的是看粒径的分布;
2、要看设备的操作性,尽量的简单明了;
3、看设备的清洗的难易程度,有没有死角;
4、看物料的收集率;
5、看看物料在粉碎过程中会发生什么问题,做实验(experiment)的时候,发现的问题越多越好,这样采购的设备将来就更能满足需要;
6、看看粉碎盘的进料压力和粉碎压力的对比,目前大部分厂家的进料压力大于粉碎压力,主要原因是怕反吹,但是,粉碎压力大粉碎效果才好,所以尽量选粉碎压力大,进料压力小的设备,粉碎压力大粒径分布更集中;
7、选择只有一个收集料口的设备,目前有好多设备由于技术能力的限制,在粉碎后的物料需要两个位置(position )来收集物料,这样会造成物料的均一性出现问题,粉碎完后还要把两种物料进行混合,增加环节,所以要选择只有一个收集料口的设备;
8、进料不要用脉冲反吹除尘的设备,这样会影响粒径的分布;
9、考虑(consider)物料的进料方式,有的进料方式是从粉碎盘喷嘴的其中一个喷嘴进料,这个喷嘴的直径明细大于其他喷嘴,所以其能力会大于其他喷嘴而导致物料进入粉碎盘后与出口的位置(position )更近,导致大颗粒的出现和很糟糕(terrible)的粒度分布。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等。
  
  
  
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