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超微粉碎机多重检查,安全保险

  超微粉碎机工作后需要检查粉碎盘中是否有杂质,检查分级轮与上端之间的间隙是否在0.5 mm左右。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。设备调试完毕后,一切正常后,打开电源启动设备。对超细送粉电机和分级电机的参数进行了设置。检查电磁阀注入的吸力是否正常,检查电机的旋转方向。调整除尘器电磁阀的脉冲宽度和间隙。检查是否有任何空气泄漏下的刹车龙,可以用手或细粉的接口有吸力的感觉,如果必须有密封处理。一切正常后,随后的启动顺序是打开分级轮并将频率设置为高频(35 Hz)。启动高压风扇(正常启动后)-主电机(正常启动后)-打开进给电机以检查主电机电流(不要超过主电机的额定电流)。此时,成品粉末的细度是通过在成品区域取样来测试的。当细度超过指标时,可向下调节分级轮的速度。每次调整分级轮的转速时,每隔一段时间对成品粉末进行取样和测试。当分级轮的转速降低时,主机的电流就会减小,此时可以逐渐提高进给频率,以增加粉碎的输出。同时,调整高压风机风门的开启范围。

  用来检测高压风机的电流,不仅能保证一定的风量,还能使风机长时间正常工作。气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。如果由于材质不同而达不到产量和细度,则分级轮的旋转方向也可以与主机的方向相同。其他调试方法与上述方法相同。此外,应注意的是,超微粉碎机应安装在10℃至35℃的环境温度和不超过85%的相对湿度。过高的工作温度会降低电气元件的使用寿命,过高的湿度会导致PLC系统发生故障。另外,机器车间的安装应避免产生高频电磁脉冲设备,以免对机器控制系统产生影响,造成未知误操作。必须符合GMP对卫生环境的要求。

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