超微粉碎机在各个行业中都在使用着的，超微粉碎机在生产中是非常重要的，那么我们现在一起来看看超微粉碎机是该如何科学保养科学的维护！

超微粉碎机的准确运行与科学维护
一、超微粉碎机准备好
1.启动前检查主机、连接机、管道、阀门等。一定情况良好。
2.设定脉冲控制器的频率和带宽，保证滤袋的平稳流动。
二、打开机器
1.在打开空气压缩机和冷冻干燥机之前，打开和输出冷却阀，以确保冷却水的正常流动。
2.压缩机的起动操作应根据压缩机的指令进行。
3.压缩机的压力调节器可以将储罐的压力调节到大于0.1 MPa的压力。
4.打开冷冻干燥机，确认压力达到要求。
5.打开轴清洗阀和气封阀，将压力调节到0.10.3Mpa，然后启动分级轮，通过变频器从零开始逐渐调节所需的速度。
6.关闭风机控制阀，打开风机，然后逐渐打开风机入口阀，调节所需风量。
7.当破碎压力达到0.8MPa时，打开主阀；打开防喷器，反吹阀压力达到0-4-0.6mpa；然后打开旋风分离器和疏水阀逐个卸载阀门。
8.在加载时，应注意控制位置，检查分级叶轮的电流极限值是否满足要求。如果不是，则应该重置。
三、操作要求
本系统采用先进的PLC+触摸屏控制方式，终端触摸屏是系统的操作界面，因此，准确掌握屏幕的所有关键功能，对系统的正确操作至关重要。
四、关机
1.停止进给螺旋进料器。
2.关闭主阀并停止压缩机。
3.关闭进气风扇阀并停止风机。
4.停止分级叶轮电机，关闭清洗阀和密封阀。
5.停止旋风分离器和疏水阀。
6.停机后，关闭控制箱的电源。
五、注意事项
1.卸货时，严禁把手伸入卸货机出口，以免伤手。
2.分级叶轮转速不能超过规定值，否则会损坏分级轮和电机。
3.安全阀必须定期校准。
六、空气粉碎机的维护与检修
1.引风机的运行与维护
风机内的灰尘每周清洗一次，特别是刮刀上的灰尘和灰尘。每月在轴承箱内加润滑油（2钙钙钠润滑脂）。如果风扇内部有异常声音或机身振动严重，应立即停止风扇进行检查。
2.主办
每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。
粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时，应适当添加二硫化钼润滑脂，润滑脂不要添加太多，否则轴承温度会升高。
3.排放阀
在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。
4.脉冲袋式除尘器的运行与维护
电磁阀运行环境差，每隔三个月检查一次，并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰，检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。
5.控制柜
控制柜应注意防尘，严密使用控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘，防止接触不良。