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超微粉碎机的操作控制系统与保冷系统

超微粉碎机的操作控制系统与保冷系统

超微粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质,得到比常温粉碎更细的粉末,得到流动性好的粉末。小苏打研磨机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。可防止物质由于粉碎发热而变质,保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变。可防止粉碎过程中的粉尘爆炸(blow up),降低(reduce)噪音。粉碎机的粉碎能力高。由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料粉碎系统、操作控制系统和保冷系统等组成。
超微粉碎机针对中药这种特殊的产品(Product),粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区,可适应多种类型物料的粉体。粉碎区结构特殊,粉碎粒度细(粒度细-120—300目)。因为,粉碎区的动能小于第二粉碎区(直径由小变大)齿与粉碎刀具的间隙也由大到小,粉碎刀具由活动(柔性)到固定(刚性)所以,粉碎过程(guò chéng)是预粉碎,强粉碎,精粉碎的过程。同时,每个粉碎区间隔板与粉碎区有一定的角度(angle),这样对粉碎的物料有一定的阻挡作用,有利于粉碎效果。
粉碎产量高是其根本,超微粉碎机由于粉碎室与分级室相对分离,被粉碎物料在粉碎室不会因分级轮的阻隔而过长时间的滞留(释义:停留不动),避免了 ;过粉碎 ;的现象。气流粉碎机物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。从而提高粉碎产能。粉体粒度均匀是其精华。超微粉碎机独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,在低转速就可以将产品粒度进行分级,循环(continue)进料结构,既严格限制了 ;大颗粒 ;又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀;采用分级轮分级,避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
超微粉碎机粉碎温度(temperature)较低也是一大特点,由于避免了 ;过粉碎 ;的现象。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。粉碎室不会产生多余的热量。同时,在粉碎室进料端设置风道(必要时可连接冷气)。由于引风的存在,粉碎时发生的温度被引风带走,在粉碎室外套增加了循环(continue)水套装置进一步降低粉碎产生的温度。全封闭负压作业,粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏,无环境污染、噪声小。圆角设计,采用快装连接,拆卸和安装简便,便于清洗。
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