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粉碎机如何操作使用才能使其寿命更长些?

    粉碎机在使用过程中,由于剧烈的 捶打、撞击等,很多部件都会收到磨损或者变形。小苏打研磨机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。小苏打研磨机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。有的 客户说粉碎机机身变形了,买的 时候厂家明明说是耐用钢材,这用了一段时间粉碎机支架都扭曲了,里面的 轴承(bearing)也开始变形了,客户反映的 情况和粉碎机本身的 质量又这密切关系,这也和用户使用方法和技巧有很大关系,那么怎样才能避免这种情况的 发生呢?    物料在滚筒内不会作往复运动,也就是说加工的 物料不能在料仓内反复粉碎,在滚筒内的 物料很快被风机抽走,结果滚筒内物料储存量过低,造成物料很难接触到加工区,以至于物料不能正常粉碎。所以在加工时有些粉碎机厂家对客户是否负责,在这一点就能看出,建议个位客户投放物料时不要过多,粉碎机在试机或者开机时也不要太少。也有一些木屑粉碎机设备进料口是倾斜的 ,粉碎机主要在于安装方法,倾斜度一定要保持一定的 倾斜角,并不是随意安装,否则和马达距离过远就会造成滚筒内空间利用率低,大量的 热量(Heat)流失,对木加工运转带来不必要的 障碍。从外观上看这些粉碎机没有什么差别,但是粉碎出来的 成品差别这么大,是什么原因。粉碎机是一种新型的 生产木粉前道工序的 理想木工机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)。可以将、枝叉等原料一次加工成木屑、锯末,具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益(Economic performance)好,使用维护修理方便等优点。粉碎机操作方便,换刀简便快捷。刀架优化设计,爪型刀可分散受力度,每片刀和剪切力加大,适合粉碎厚材料,硬质料块,料头等,有效的 提高了刀具切削力,减少刀具磨损。采用电控安全设计,料头采用双层结构,内填隔音材料,大大提高了其环保性,省电耐用。     提高粉碎机部件接触刚度,一般粉碎机部件的 接触刚度大大低于零件本身的 刚度,所以提高接触刚度是提高工艺系统刚度的 关键。常用的 方法有:降低粉碎机粉碎仓表面的 粗糙(cū cāo)度,改善粉碎机筛底与各个零件接触面的 配合质量。降低磨损力度和耗能程度,同时也降低了粉碎机的 变形和损坏。上述一段给您解释了木屑粉碎机的 构造原理,这也是区别其他厂家粉碎机设备加工成品有差别的 主要因素,买粉碎机设备看重质量,更要看重售后,您对我们的 粉碎机设备满意,我们也把木屑粉碎机的 售后工作做到家。木屑粉碎机厂家郑重承诺:凡使用我厂产品,一律按国家三包条例实行三包。保修期一年,派技术人员到用户处安装调试,传授技术,保证用户满意放心。粉碎机客户购机前,公司(Company)免费派工程人员到用户现场为用户规划场地、设计方案。购机后,将免费指派专门的 售后服务人员,到达现场声指导突客户案装调试。为客户规划和管理设备,直达用户满意为止,让您无后顾之忧。提高粉碎机部件刚度。粉碎机薄弱环节的 刚度对整个系统的 刚度影响(influence)很大,可采用增加辅助支承的 方法解决。利用粉碎机中心架或跟刀架来提高轴承的 刚度。增加镗杆的 刚度。最后还要注意粉碎机在工作时,主轴滚动轴承的 温度(temperature)不许超过65℃,如超过65℃,应立即换油,如仍无效,则应卸下轴承用煤油清洗干净,涂上润滑油,再开始工作。刀片如有变钝或崩口时,应4片同时研磨,以保证安装后刀盘的 平衡,底刀变钝后也应及时更换,否则严重影响削片质量。这样才能降低粉碎机各个部件的 损坏和变形。关于粉碎机设备中常见问题我们已经做出了很多专题讲解,不过还有一些不常见的 故障,这些不常见的 故障不是因为不经常发生,就很难解决,而是不常见大家都不易察觉,似乎都给忽略掉了。 

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