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看完此内容,秒懂超微粉碎机

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超微粉碎机可以采用振动粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中装填一定数量的研磨介质(起决定作用的物质),如硬质材料(Material)的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下产生的顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动,在此抛掷运动的作用下,使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动,与此同时,介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开,时而互相冲撞,对物料产生的正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在
  P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁打碎。气流粉碎机物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
超微粉碎机的工序应分为,若中药处于潮湿的状态,则先将进行烘干处理。超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。因为中药粉碎前含水份若高于百分之十,在粉碎过程中二次吸收水份,易出现粘连或以固体的形式存在。不利于进行超微粉碎。在超微粉碎前物料边角不大于10mm,若大于10mm好先进行切片处理或进行1-2分钟的粗粉,这样有利于进行超微粉碎,可以在短的时间内达到微粉效果。总之以上影响超微粉碎效果的各方面原因可以总结(zǒng jié)成研磨介质、物料性质、进料之前的处理,重要的是选用哪种设备(shèbèi)来进行超微粉碎。超微粉碎机采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋(qiē cuō)、挤压、分割等作用,可在短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的受力状态,在粉碎的同时达到精密(precise)混合(分散)的效果。经过调节加速等参数(parameter),可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标(cause)的作业。
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