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操作需谨慎!超微粉碎机操作时需要注意这些

操作需谨慎!超微粉碎机操作时需要注意(attention)这些

超微粉碎机前期检查一切正常后,通电启动设备。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。检查所有电机的旋转方向。对超微粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器(Variable-frequency Drive)进行参数(parameter)检查设定,检查电机所对应的空开、接触器(contactor)、热继电器、过电流继电器调整是否合适。将一次线全部重新锁紧一遍。检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力,调节除尘器电磁阀应用范围:电子、光学、机电、医学等和喷吹间隔时间。检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象,可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉,如有必须进行密封处理(chǔ lǐ)。上述检查一切正常后,准备(ready)带料生产(Produce)。
超微粉碎机调试工作过程,此时在成品区取样进行成品粉料细度检测。气流粉碎机物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。到细度超过指标(target aim)时,可将分级轮转速向下调整。每调整一次分级轮的转速,应间隔一段时间,对成品粉料的细度进行取样化验。每当分级轮的转速下降时,主机的电流也会随着下降,此时可以逐步提高喂料频率,来提高粉碎产量。同时调节高压风机(Draught Fan)的风门开启幅度,检测高压风机的电流,既要保证一定的风量,又要让风机能长时间正常工作。如因物料差异原因,产量和细度都达不到要求时,也可以将分级轮旋转的方向与主机旋转方向相同,其它调试方法同上。
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