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如何选择超微粉碎机的粉碎方式

如何选择(xuanze)超微粉碎机的粉碎方式



超微粉碎机在外界激振力的作用下,磨介作时而散开、时而聚合的抛掷运动。磨介自身做同向自转,磨介群做公转。内外层磨介不断交换位置(position ),两两磨介不断冲撞、挤压剪切物料,使物料被挤破剪断。颗粒由大到小不断被粉碎。在粉碎过程(guò chéng)中,较大颗粒先受力,先被粉碎。
由工作原理可知,植物细胞群组成的颗粒,无论是由大细胞组成的颗粒,还是由小细胞群组成的颗粒,只要其整体尺寸相当,其受挤压,冲击的机会是均等的。即在药材的粉碎过程中,不论大细胞群还是小细胞群只要其整体尺寸相当其被粉碎的机率是相同的。
超微粉碎机通过对物料的冲击,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而实现。小苏打研磨机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎,否则会产生造粒效果。
选择(xuanze)粉碎方法时,须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化学性能(化学反应的参数)具有很大的决定作用,而其中物料的硬度(Hardness)和破裂性更居首要地位,对于坚硬和脆性的物料,冲击很有效;
而对中药材用研磨和剪切方法则较好。
实际上,任何一种粉碎机器都不是单纯的某一种粉碎机理,一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎,如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎;
超微粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用;
振动磨,搅拌磨和球磨机的打碎机理则主要是研磨,冲击和剪切;而胶体(Colloid)磨的工作过程(guò chéng)主要通过高速旋转的磨体与固定(fixed)磨体的相对运动所产生的强烈剪切,摩擦,冲击等等。小苏打研磨机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。

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