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冬季超微粉碎机怎么做好润滑保养工作

冬季超微粉碎机怎么做好润滑保养工作

超微粉碎机整套系统由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。
新安装的设备,在设备就位及待打碎仓连接时,难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。在不开风机和主马达的情况下,打开进料口下面的除杂挡板,让杂质和洗仓物料从此处排出。结束后打开超微粉碎机观察门,检查粉碎盘内是否有杂质,锤刀和齿圈有无碰撞的问题隐患!
1、前期检查一切正常后,通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。
2、对超微打碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频(frequency conversion)器进行参数检查设定,检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适?将一次线全部重新锁紧一遍。
3、检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力,调节除尘器(作用:净化空气)电磁阀应用范围:电子、光学、机电、医学等和喷吹间隔时间。
4、检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象,可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉,如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后,准备带料生产。
我们都知道,无论是什么机械,冬季都要做好润滑保养工作!超微粉碎机也是一样,针对低温环境下超微粉碎机的运转特性进行适当的调整。
超微打碎机在生产(Produce)过程(guò chéng)中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
超微粉碎机新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
超微粉碎机易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。小苏打研磨机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。超微粉碎机刀片、衬圈要经常检查磨损(零部件失效的一种基本类型)情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
超微粉碎机主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。小苏打研磨机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。超微粉碎机轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
超微粉碎机螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
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