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中药超微粉碎机采用了六大先进技术

中药超微打碎机采用了六大先进技术

  1、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微打碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质(起决定作用的物质)的挤压、揉捏和撕裂作用,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀(jūn yún)和精密复合化的微粒(内容:原子、分子、离子)子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化(optimalize)技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行最佳优化适配的技术。小苏打研磨机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,最大化减少人工用量,确保成品质量稳定(解释:稳固安定;没有变动)可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受感染等现象。气流粉碎机物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。
5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术:中药超微粉碎机严格按GMP标准设计制造,可以满足制药粉体装备的特殊要求。超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。
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